高速鋼材料介紹:
高速钢的发明使切削中碳钢的速度由提高到大约30m/min。拿一个直径65mm,长度1000mm的45钢工件来说,原来的加工时间需要100分钟,而应用高速钢只需要约25分钟。因此,人们对它的速度惊叹不已,称其为“高速钢”。
高速钢材料主要由两种基本成分构成:一种是金属碳化物(碳化钨、碳化钼或碳化钒),它赋予鉤子较好的耐磨性與硬度;二是分布在周围的钢基体,它使鉤子具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。
碳化钨(WC)在大幅度提高高速钢的切削速度方面的贡献是决定性的,是这一发现对于以后硬质合金的发明也具有奠基石的作用。如今我们大量使用的钨基硬质合金,其主要的硬质相(对鉤子硬度、耐磨性其决定作用的成分)依然是碳化钨。